乐百氏开创第一水新局面(上)

出处:广州乐百氏

添加时间:2006-03-19

　　只用了三年多的时间，乐百氏桶装水就坐上了行业老大的交椅。从2001年连续两年桶装水销售量和市场覆盖率均取得全国第一的位置。乐百氏(广东)饮用水有限公司总经理刘箭对其成功的总结非常简单：优在品质、强在创新、胜在服务。　　乐百氏公司是致力经营健康产品的大型食品饮料企业，中国饮料工业十强之一。创业十四年来，以“创造健康生活”为已任，一直以敢于创新、善于创新而闻名。一次次的创新之举，为乐百氏赢得了一个个飞跃式的发展，创下不俗的业绩，牵手达能集团后更是如虎添翼。99年初，决策层对饮用水行业进行了市场分析后决定以高价质优的产品切入桶装水高端市场。三年多来，乐百氏立足华南，一路北上，从控制水源跑马圈地，在国内建立近二十家桶装水厂到向“黑桶宣战”建立包装容器生产线，从让消费者眼见为实的“寻源之旅”到保护消费者利益的向水票“逃单”行为宣战等等战术组合，无一不是围绕乐百氏的品质、创新、服务的高端形象而进行。　　把握质量生命促进企业发展　　质量是企业的命脉，是企业发展的根本保证。质量优先意识是乐百氏的企业精神。乐百氏决定以价高质优的产品切入桶装水高端市场，这就要求有完善的质量体系做保证。围绕这一战略决策，乐百氏在水源的选择上要求必须符合欧美消费潮流的矿泉水水源。完全天然，采用深层优质地下水，在设备的选择上选用国外先进的设备，在技术上，采用目前世界最先进的高科技成果渗透技术，其每一滴都经过足足二十七道严格工序。全国近二十个专业生产桶装水的工厂，有着同样先进的生产设备和工艺流程。品质控制，生产管理等工作由总部派出的优秀管理，技术人才负责。与此同时，根据总部要求，工厂全部实施了GMP、HACCP管理，以保证乐百氏产品品质和形象的完美统一。　　严把质量关，狠抓生产环节。一个好产品自投入生产到从生产线下线，经过各环节，须有完善的质量保证体系。在具体实施中，乐百氏公司制订的《质量手册》人手一本，并运用定期培训等方法提高员工质量意识，使之成为自觉行为。各员工分工明确，实行岗位质量责任追踪制度；其次，严格检验制度。在生产过程中每2小时抽检1桶，不同批次，不同产品的留样1~2桶保存三个月备查。产品按期送各地省技监部门、卫生部门、地矿部门等检查，每年3月寄WTC全检，以此确保乐百氏桶装水的高品质。　　据业内专家介绍，桶装水的包装容器质量不高是造成菌落总数超标的主要原因。这里面有两方面原因，一方面是桶本身质量问题，饮用水桶必须合乎国家相关卫生质量标准，其原材料必须使用全新优质的食品级PC(聚碳酸脂)原料制造。但据市场洞察反映，一些手工作坊和小企业为降低成本，采用“黑桶”、“黑桶”的材料是回收废旧PC桶，或者非食品级PC粒，报废光碟软盘，甚至是从国外进来的洋垃圾进行处理。如果用这类原料加工的水桶来盛装饮用水，内含各种对人体有害的化学物质，就会不断释放出来进入水中，每天饮用这种所染的水会严重危害人体的安全健康。据了解，废旧原料每吨市场价16000元左右，使用这种原料生产的“黑桶”每只市场价18元左右，食品级原材料PC料价格在30000元左右生产的“白桶”成本价达30元左右。一只白桶的使用寿命在2年半左右，假设某作坊每日售出1000桶水，那么这期间在整个生产，流通环节至少需1万只水桶作为周转存量，如果使用正规“白桶”那么该作坊仅水桶方面资金投入就需30万，两年半后水桶报废，为继续经营，又须重新投入30万。显而易见，这对山寨野厂、家庭式小作坊是难以承受的。可见，使用黑桶的小厂的低价竞争，不仅冲击着象乐百氏这样的知名企业，也扰乱了市场。另一方面，由于包装容器需回收使用，很多小企业受自身条件所限制，将回收桶堆放露天，桶内很容易滋生各种微生物，如使用前清洗消毒不彻底，易造成污染。然而事实却是，很多企业将新桶及使用数十次的桶混用，清洗却是同一设备同一强度，造成消毒清洗不彻底。另外，水桶长期使用和磨损，造成桶口变化不一致，桶口与桶盖不匹配，影响桶盖密封度，产生滴漏从而造成二次污染。　　针对饮用水行业存在的以上问题，乐百氏从实际情况出发，首先斥资7000万投入建成包装容器生产线，统一标识乐百氏驰名商标，形成乐百氏专用，原材料采用美国通用电气公司生产食品级PC料，从而确保了容器质量。包装容器使用80次坚决报废，其次引进先进的洗桶消毒设备，分批、分次对回收桶清洗、消毒。大致经过验收(分出是否合格)→领合格桶→去盖→检验异物、异味→清洗外表→内冲预洗→逐个检验→毛刷外洗机清洗→上灌装机等清洗工艺流程。

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